電子變壓器中磁鋼的應用

硅鋼是工頻電源中電子變壓器大量使用的鐵心材料。要減少電子變壓器中的鐵心用量，提高硅鋼的工作磁通密度（工作磁密）。硅鋼的工作磁密既決定于飽和磁通密度，又決定于損耗。效率是電子變壓器的重要性能指標，現在，節能，許多電源產品都提出待機損耗要求。電子變壓器的鐵心損耗是待機損耗的主要組成部分，，都對電子變壓器的效率或損耗提出明確的嚴格要求。

近年來，取向和無取向冷軋硅鋼價格上漲，卷繞式環形鐵心，相比于R型、CD型和EI 型鐵心，消耗材料少，可以節約20%的鐵心材料成本，擴大了電子變壓器中的使用范圍。卷繞式環形鐵心可以充分發揮取向冷軋硅鋼的性能，與無取向冷軋鋼相比，工作磁密要高得多。不象R型、CD型和EI 型的鐵心那樣，可以充分硅鋼材料，不會有邊角廢料，材料率可以達到98%。

近年來，冷軋取向硅鋼有相當大的改進。國產23Q110 的0.23mm取向冷軋硅鋼，在工作磁通密度1.7 T和50 Hz 下，單位重量損耗為1.10 Wkg。日本產的0.23 mm 厚度的取向冷軋硅鋼P1.750 為0.88Wkg。硅鋼帶材表面后涂張力涂層，P1.750下降到0.7Wkg。改變退火工藝，細化磁疇，P1.750再下降到0.55~0.45Wkg，遠遠低于0.35mm厚無取向冷軋硅鋼在工作磁密1.5T和50Hz 下（P1.550）的2Wkg。在保證同樣損耗條件下，0.23mm 厚度取向冷軋硅鋼工作磁密度可以達到1.85T，選取它加工環形鐵心，比用無取向冷軋硅鋼的工作磁密1.5 T 高1.23 倍，鐵心截面和體積可減少23%。

現在手機充電器和家用電器的電源適配器中，大量使用EI 型鐵心工頻電源變壓器，有時會出現過熱現象。EI 型鐵心由EI 形沖片疊成，E 形沖片中有五分之一長度與縱向（取向方向）正交，要承受橫向磁場，都用無取向冷軋硅鋼。近年來日本川崎公司開發出于EI 型鐵心的RGE系列取向冷軋硅鋼，厚度為0.35 mm，縱向飽和磁密為1.80~1.90 T，橫向飽和磁密為1.825T，損耗P1.750為1.10~1.25Wkg。，絕緣膜比較薄，沖壓加工性能，用它制作鐵心，工作磁密可取1.7T，比用無取向冷軋硅鋼高15%，鐵心截面和體積可以減少15%，損耗也大大下降，不會再出現過熱現象。日本川崎公司還開發出飽和磁密高的無取向冷軋鋼，厚度為0.5mm，硅含量小于1%，為0.6%，鋁含量為0.3%，加0.52%鎳后，飽和磁密為1.96T，損耗P1.550為3Wkg。采用它EI型鐵心材料，工作磁密也可取1.7T，但損耗較大。

值得注意的是：電子變壓器一大類的工頻變壓器，采用工作磁密高的鐵心材料后，可以不減少鐵心截面和體積，而是減少線圈匝數，減少用銅量。在現在銅材價格遠遠高于鐵心材料的下，是更好的一種設計改進方案。